Mesin blok Prancis

Klasifikasi utama mesin blok
Berdasarkan metode pembentukan dan tingkat otomatisasi, mesin blok dapat dibagi menjadi kategori berikut, dengan berbagai jenis yang cocok untuk berbagai skala produksi dan persyaratan produk:

Basis Klasifikasi Tipe spesifik Fitur inti skenario yang berlaku
Metode cetakan mesin blok hidrolik: tekanan stabil, kepadatan blok tinggi (kekuatan dapat mencapai mu15 atau lebih), noise rendah, cocok untuk memproduksi beban - blok bantalan. Cocok untuk pabrik bahan bangunan besar dan memuat - membawa proyek dinding.
Vibratory Block Machine: Mengandalkan getaran untuk pemadatan, ia menawarkan biaya rendah dan kecepatan produksi yang tinggi. Cocok untuk memproduksi non - muat - blok bantalan dan paving bata. Cocok untuk pabrik kecil dan menengah - dan proyek perkerasan kota.
Mesin blok komposit hidrolik vibratory: Menggabungkan getaran frekuensi hidrolik dan getaran frekuensi - tinggi, itu menyeimbangkan kekuatan dan efisiensi, yang mampu menghasilkan berbagai blok, termasuk berongga, padat, dan berpori. Cocok untuk pabrik menengah dan besar dan multi - kebutuhan produksi kategori.
Tingkat otomatisasi: manual/semi - mesin blok otomatis: membutuhkan bantuan manual untuk memberi makan, demolding, dan transfer, dengan kapasitas produksi mesin tunggal {1} ​​{{1} yang rendah (10.000 - 30.000 blok/hari) dan struktur sederhana. Cocok untuk lokakarya kecil dan produksi perumahan buatan sendiri pedesaan.
Mesin Blok Penuh Otomatis: Memanfaatkan sistem kontrol PLC untuk pemberian makan, pembentukan, pembuangan bata, dan penumpukan yang sepenuhnya otomatis, dengan kapasitas produksi tinggi (50.000 - 150.000 blok/hari). Cocok untuk perusahaan bahan bangunan besar dan produksi skala besar.
Metode seluler mesin blok stasioner menampilkan instalasi tetap dan jalur produksi lengkap (termasuk mixer dan kiln curing), memastikan kapasitas produksi yang stabil. Mereka juga menampilkan bangunan tanaman tetap dan produksi istilah long -. Mesin blok seluler telah membangun - dalam roda dan dapat diproduksi di situs - (misalnya, dekat lokasi konstruksi), mengurangi biaya transportasi bahan baku.

Fitur Inti
Fleksibilitas tinggi: Dengan mengubah cetakan, ia dapat menghasilkan produk dengan berbagai ukuran dan jenis, termasuk:
Blok bangunan: blok berongga, blok padat, batu bata berpori, dan blok isolasi termal (dengan buatan - dalam busa atau wol batu);
Produk Kota: Blok paving berwarna, batu bata permeabel, batu tepi jalan, dan batu bata rumput;
Produk khusus: Blok refraktori, blok kedap suara, dan blok dekoratif (dengan permukaan bertekstur).
Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: limbah industri (seperti abu terbang, terak, gangue, dan limbah konstruksi yang dihancurkan) dapat secara luas digunakan sebagai bahan baku, menggantikan tanah liat tradisional dan mengurangi konsumsi sumber daya lahan. Selain itu, proses cetakan beton keras - kering membutuhkan konsumsi air minimal, menghemat lebih dari 60% dibandingkan dengan batu bata tanah liat tradisional. Efisiensi dan Kualitas Balanced: Model sepenuhnya otomatis menampilkan siklus cetakan pendek (biasanya 20-40 detik per cetakan) dan dapat menghasilkan 50.000-150.000 batu bata standar per hari. Melalui aksi ganda hidraulik dan getaran, blok mencapai kepadatan yang seragam dan toleransi dimensi kecil (dalam ± 1mm), sesuai dengan standar nasional untuk "blok beton berlubang kecil" (GB/T 8239-2014).
Mudah dioperasikan: Kontrol layar sentuh PLC memungkinkan parameter produksi yang telah ditentukan (seperti tekanan, frekuensi getaran, dan laju umpan material), memudahkan operator pemula untuk dengan cepat menguasai proses. Beberapa model memiliki alarm kesalahan (misalnya, bahan baku yang tidak mencukupi atau tekanan sistem hidrolik abnormal) untuk memfasilitasi pemecahan masalah dan pemeliharaan yang tepat waktu. Iv. Parameter teknis utama (referensi seleksi)
Saat memilih mesin blok, beri perhatian khusus pada parameter berikut untuk memastikan mereka sesuai dengan kebutuhan produksi Anda:
Kapasitas produksi: biasanya diukur dalam "output bata standar harian" atau "output blok jam" (misalnya, 80.000 batu bata/hari standar, 2.000 blok berlubang/jam);
Tekanan cetakan: Menentukan kekuatan blok; memuat - blok bantalan membutuhkan lebih dari atau sama dengan 20 MPa, sedangkan non - load - blok bantalan membutuhkan lebih besar dari atau sama dengan 10 MPa;
Frekuensi getaran: getaran frekuensi - tinggi (2.000-3.000 getaran/menit) lebih kondusif untuk memadatkan bahan baku dan sangat cocok untuk blok berongga;
Spesifikasi Cetakan: Harus cocok dengan produk target (misalnya, cetakan blok berongga 190 × 190mm, cetakan bata paving 200 × 100 × 60mm);
Daya: Mesin utama biasanya memiliki daya 15-50 kW (garis sepenuhnya otomatis, termasuk mixer, konveyor, dll., Dapat mencapai daya total 100-200 kW).

Merek dan Model Mainstream (Referensi Pasar 2024)
Keunggulan Inti Model Perwakilan Merek/Produsen
Hebei Nianpeng ym - zy1500 Mesin blok otomatis sepenuhnya: getaran - cetakan komposit hidrolik, kapasitas produksi 120.000 batu bata standar per hari, mampu memproduksi blok insulasi dan batu bata permeabel, dan memegang banyak paten.

HEI NIANPENG QTJ4 - 35 Semi - Mesin blok otomatis: Compact and cost - Model efektif dengan cetakan cetakan-vibration, cocok untuk pabrik pedesaan kecil dan mendukung beberapa perubahan cetakan.

Hebei Nianpeng QT6 - 15 Mesin blok otomatis sepenuhnya: A Well - Mendirikan produsen di Shandong tenggara, kapasitas produksi 80.000 batu bata standar per hari, sistem hidrolik yang stabil, dan respons setelah penjualan cepat.

HEI NIANPENG QL1200: Model akhir - tinggi dengan jalur produksi sepenuhnya otomatis dan presisi tinggi (kesalahan dimensi ± 0,5mm), cocok untuk ekspor atau kebutuhan kualitas - tinggi.

Vi. Tindakan pencegahan penggunaan dan pemeliharaan
Kontrol Bahan Baku: Hindari mencampur benda -benda keras seperti kawat dan batu ke dalam bahan baku untuk mencegah kerusakan pada cetakan atau menekan kepala. Kontrol kadar air yang ketat sesuai dengan formula. Overdrying dapat menyebabkan blok longgar, sementara overwetting dapat menyebabkan menempel pada cetakan.
Perawatan Cetakan: Bersihkan bahan baku yang tersisa dari rongga cetakan setelah setiap produksi berjalan. Oleskan secara teratur agen pelepas (seperti campuran oli mesin dan diesel) untuk memperpanjang masa pakai. Ganti cetakan usang segera untuk mencegah penyimpangan dimensi di blok.
Sistem hidrolik: Periksa secara teratur tingkat oli dan kemurnian hidrolik (ganti oli hidrolik setiap 3-6 bulan) untuk mencegah kotoran memasuki sistem dan menyebabkan tekanan yang tidak memadai. Gunakan oli hidrolik antibeku saat suhu turun di bawah 0 derajat.
Operasi yang aman: Jangan buka penjaga keselamatan saat mesin beroperasi. Hindari meraih ke cetakan atau menekan area kepala. Lepaskan catu daya dan lepaskan tekanan sistem hidrolik sebelum pemeliharaan.
Melalui seleksi yang tepat, operasi standar, dan pemeliharaan rutin, mesin blok dapat beroperasi secara stabil selama 5-10 tahun, memberikan solusi yang efisien dan ramah lingkungan untuk produksi bahan bangunan.

Tag populer: Mesin blok Prancis, produsen mesin blok Prancis, pemasok, pabrik, mesin bata