Mesin Bata Berongga Hidrolik

 

 

Perawatan, Pemasangan dan Pengoperasian Mesin Bata Berongga Hidrolik

 

1.Pemasangan atau penggantian cetakan baru dan lama, pastikan untuk menghindari tabrakan, benturan, perakitan beradab, perhatikan untuk melindungi cetakan;

2. Dalam penggunaan sering memeriksa ukuran cetakan, pengelasan bagian gabungan dari situasi, retakan las, harus diperbaiki tepat waktu, keausan terlalu cepat untuk menyesuaikan ukuran partikel agregat, keausan yang berlebihan mempengaruhi kualitas produk perlu dilengkapi dengan cetakan baru;

3.Setel celah dengan hati-hati, termasuk penekan dan inti cetakan, penekan dan bidang gerak skip, rangka cetakan dan pelat garis, gerakan relatif tidak boleh mengganggu, bersihkan;

4. Saat membersihkan cetakan setiap hari, gunakan kompresor udara dan peralatan lunak untuk menghilangkan residu beton, serta larang pemukulan dan pengikisan cetakan dengan gaya gravitasi;

5. Cetakan yang diganti, dibersihkan, dilapisi dengan minyak untuk mencegah karat, harus ditempatkan di tempat yang kering, datar dan dapat ditopang dengan permukaan yang datar, untuk mencegah deformasi akibat gaya gravitasi.

 

Mesin pabrik telah diuji di pabrik sesuai dengan ketentuan yang relevan, tetapi karena transportasi jarak jauh dan penempatan jangka panjang dan alasan lainnya, pemeriksaan berikut harus dilakukan saat mesin bata berlubang dipasang:

 

1. Periksa apakah mesin bata rusak atau berubah bentuk selama transportasi (terutama pipa hidrolik).

2. Angkat dan periksa apakah pengencang di bagian utama mesin pembuat batu bata kendor.

3. Periksa peredam. Apakah silinder dan titik pelumasan meja goyang diisi ulang sesuai dengan kebutuhan, dan apakah jumlah oli sudah sesuai.

4. Selain itu, perlu dilakukan pekerjaan pembersihan menyeluruh pada mesin bata non-pembakaran, dan perlu dilakukan fase bagian yang bergerak sebelum mesin uji.

 

Lumasi bagian yang dapat digeser sesuai dengan peraturan. Jika mesin perlu dibongkar karena transportasi, dapat dibagi menjadi perangkat cetak, perangkat pengumpanan pelat, perangkat pengumpanan, perangkat bata, perangkat palet, perangkat kontrol elektronik fase, dll., harus ditekan selama pemasangan. Hubungan perakitan sudah ada.

 

 

Model pencampur	Model JS500	Kapasitas pembuangan	500L
Kekuatan keseluruhan	52kw	Kapasitas pakan	800L
Berat mesin	8T	Produk teoritis	>25m³:/h
Dimensi keseluruhan	Ukuran 12250x1806x2970mm	Waktu siklus	72S
Standar eksekutif	Bahasa Inggris: GB/T1071-2015	Tinggi debit	1.5 m

 

Stasiun pencampuran komersial tingkat rendah GWHZS25 terdiri dari mixer standar JS500, mesin batching, silo semen, konveyor sekrup, timbangan semen, sistem kontrol listrik, dan platform struktur baja yang terdiri dari stasiun pencampuran beton otomatis. Desain struktur gabungan, pembongkaran mudah, konstruksi mudah; Teknologi kontrol komputer mikro canggih, penimbangan dan pengukuran elektronik memiliki perangkat penyangga dan fungsi kompensasi otomatis, akurasi pengukuran tinggi; Sistem batching mengadopsi desain sabuk yang diperlebar, kecepatan transfer cepat, efisiensi produksi tinggi, merupakan pilihan ideal untuk produksi beton berkualitas tinggi, tetapi juga dapat dimodifikasi sesuai dengan persyaratan khusus pengguna untuk memenuhi kebutuhan pengguna yang berbeda.

 

 

 

"Mesin pembuat batu bata" seperti namanya adalah produksi mesin dan peralatan batu bata, umumnya menggunakan bubuk batu, abu terbang, terak, kerikil, pasir, air dan sebagainya sebagai bahan baku. Penggunaan abu terbang, terak, bubuk batu, abu desulfurisasi, terak, batu bara, fosfogipsum, bijih tailing dan bahan dinding baru lainnya, seperti batu bata abu terbang yang diautoklaf, batu bata pasir kapur yang diautoklaf, produk beton aerasi. Mesin bata semen terutama digunakan di Jembatan dan bangunan kuno. Di negara-negara maju, peralatan mesin adobe merah tidak beraturan telah dihilangkan atau dilarang, sesuai dengan kebutuhan pasar, di bawah bimbingan teknis personel profesional, banyak pengujian dan inovasi teknis telah dilakukan, yang sangat meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan output produk pad memiliki keunggulan kekuatan tinggi dan bentuk yang teratur.

 

Mesin bata semen menggunakan teknologi kontrol elektronik canggih, perangkat pengumpanan paksa yang unik, terutama dalam produksi produk abu terbang, dapat memastikan setiap produk dalam kotak cetakan dimasukkan dengan cepat, penuh dan padat, mesin bata semen terutama digunakan untuk memastikan kepadatan produk yang tinggi, kekuatan tinggi dan tingkat produksi di jembatan dan bangunan kuno.

 

Mesin pembuat batu bata blok semen memiliki peralatan pendukung yang lebih sedikit, yaitu peralatan tambahan, peralatan pendukung juga merupakan konfigurasinya sendiri. Mesin batu bata vakum memiliki lebih banyak peralatan vakum daripada mesin batu bata biasa, karena metode vakum dapat meningkatkan kepadatan batu bata dan mengurangi kadar air batu bata, sehingga kualitas mesin batu bata vakum lebih baik. Ada banyak perbedaan, seperti mesin batu bata vakum diekstraksi dengan cetakan ekstrusi vakum, dan kemudian dibakar menjadi batu bata melalui kiln. Mesin batu bata biasa tidak memiliki peralatan ekstraksi vakum, sehingga kekerasannya pasti lebih keras daripada mesin batu bata biasa. Secara umum, mesin batu bata biasa hanya dapat menghasilkan batu bata standar, dan mesin batu bata vakum tidak hanya dapat menghasilkan batu bata standar, tetapi juga menghasilkan batu bata berongga berpori. Dalam hal kelembaban, karena mesin batu bata vakum adalah ekstraksi vakum dan air pertama dan kemudian sintering, secara alami lebih pendek dari waktu produksi batu bata biasa, pembentukan cepat. Periodenya sangat berkurang dan sebagainya

 

 

 

Bila batu bata ditekan hanya dengan satu bubuk, hanya diperlukan satu truk kain untuk melapisi batu bata, jika batu bata ditekan dengan dua lapisan bubuk, diperlukan dua truk kain untuk pelapisan kain sekunder, dan inti cetakan yang sesuai dari mesin bata semen harus disesuaikan dengan stasiun pelapisan kain sekunder. Pelapisan kain sekunder batu bata umumnya untuk menghemat biaya bubuk permukaan yang lebih mahal, dan bagian bawah batu bata dipilih untuk menggunakan bubuk murah guna membuat material bata berlapis ganda guna mengurangi biaya produk.

 

Mesin bata semen mencampur, memberi makan harus memperhatikan bahan pencampuran tidak boleh memiliki agregat ukuran partikel kasar atau lainnya yang berbeda, benda keras tercampur, terutama baja dan benda padat lainnya, sehingga dapat menghindari kerusakan pada bagian mekanis. Dikombinasikan dengan dukungan teknis baru, tenaga penggerak dapat menghasilkan berbagai blok penahan beban berkekuatan tinggi dan blok tanpa beban. Peralatan mesin bata semen dikombinasikan dengan mixer, konveyor, mesin dosis, mesin palet, dll., dapat mencapai prosedur otomatis, dapat menghasilkan berbagai blok dan batu bata berpori, tetapi juga dapat dipasang mesin kain berlapis, ubin lantai halus atau berwarna lengkap, batu bata pinggir jalan, dll., dalam teknologi, bidang terlaris, proses produksi, perlindungan lingkungan, dll. telah dicintai oleh orang-orang, dalam produksi batu bata untuk setiap proses diterapkan secara ketat, Dilarang keras menggunakan palet sel yang terbagi, agar tidak merusak mesin. Sering memeriksa apakah palet bersih, ditemukan bahwa blok material yang terikat harus disekop sebelum dapat dikirim ke perpustakaan palet mesin pembentuk. Setelah pengepresan dan pencetakan mesin bata semen, bata yang diproduksi oleh setiap shift harus dibersihkan setelah kotak cetakan, penekan dan campuran beton yang tersisa pada bagian lain dari mesin. Setiap kali cetakan diganti untuk menyesuaikan rel pemandu mobil, bidang pendukung, penyesuaian selesai, perlu untuk mengunci titik penyesuaian satu per satu, memeriksa ukuran yang relevan dan posisi bergerak dari bagian-bagian, memperbaiki sakelar jarak dekat, harus melalui proses produksi seperti mesin uji hubungan manual, dan menjual mesin bata semen "kulit" di luar Amerika Serikat juga penting untuk memverifikasi ukuran dan mengeluarkan kemungkinan kesalahan. Ketika mesin bata semen sedang berjalan, perlu untuk memasang semua penutup pelindung dan penutup lantai, dan memeriksa kabel pembumian departemen listrik untuk menghindari kebocoran dan hubungan pendek

 

Tag populer: mesin bata berongga hidrolik, produsen mesin bata berongga hidrolik Cina, pabrik, Peralatan Mesin Bata Hidraulik, mesin pembuat batu bata hidrolik, mesin pembuat bata interlock hidrolik, mesin pres hidrolik pembuat batu bata, Mesin bata saling mengunci, Mesin bata hidrolik baru