Produk
Mesin blok berongga brazil
Mesin pembuat batu bata yang saling terkait dan mesin pembuat batu paving sangat penting untuk konstruksi. Mereka secara efisien menghasilkan batu bata yang saling mengunci dan batu paving yang berkualitas tinggi. Dengan teknologi canggih, mereka memastikan kinerja yang stabil, memenuhi berbagai kebutuhan konstruksi, dan populer di proyek pembangunan dan konstruksi jalan perkotaan.
Fungsi
Saat membeli mesin pembuat blok beton, Anda perlu mempertimbangkan kinerja, kualitas, penjualan dan aspek lain dari peralatan. Berikut ini adalah beberapa masalah yang perlu diperhatikan:
Kapasitas dan penerapan produksi
Persyaratan Produksi: Menurut rencana produksi Anda sendiri dan permintaan pasar, pilih mesin pembentuk yang dapat memenuhi persyaratan produksi. Secara umum, perusahaan kecil mungkin memiliki output harian sekitar 5, 000-10, 000 blok, dan dapat memilih model output sedang-ke-rendah; Perusahaan besar mungkin memiliki persyaratan output harian lebih dari 20, 000 blok, dan peralatan skala besar output tinggi perlu dipertimbangkan.
Spesifikasi Produk: Pastikan mesin pembentuk dapat menghasilkan blok beton dengan ukuran dan bentuk yang diperlukan. Spesifikasi blok beton umum termasuk 390mm × 190mm × 190mm, 240mm × 115mm × 90mm, dll. Menurut pesanan aktual dan permintaan pasar, pilih peralatan yang dapat menyesuaikan cetakan secara fleksibel dan beradaptasi dengan produksi spesifikasi ganda.
Kemampuan beradaptasi bahan baku: Karakteristik bahan baku di berbagai daerah dapat bervariasi, dan mesin pembentuk yang dapat beradaptasi dengan bahan baku lokal harus dipilih. Misalnya, untuk bahan baku dengan kadar pasir tinggi atau kadar air yang berbeda, kinerja pencampuran dan cetakan mesin cetakan tidak boleh sangat terpengaruh untuk memastikan kualitas produk yang stabil.
Kinerja dan kualitas peralatan
Prinsip cetakan: Prinsip cetakan umum termasuk cetakan getaran, cetakan stamping dan cetakan hidrolik. Cetakan getaran cocok untuk produksi blok beton biasa, cetakan stamping memiliki efisiensi tinggi, dan cetakan hidrolik dapat menghasilkan blok dengan kepadatan yang lebih tinggi dan kualitas yang lebih baik. Pilih prinsip cetakan yang sesuai sesuai dengan penentuan posisi produk dan persyaratan produksi.
Sistem getaran: Frekuensi getaran, amplitudo dan waktu getaran adalah faktor kunci yang mempengaruhi kepadatan dan kekuatan blok. Secara umum, peralatan dengan frekuensi getaran {{0}} kali/menit dan amplitudo 0. 5-2. 0mm lebih umum, dan dapat dipilih sesuai dengan jenis blok yang diproduksi dan persyaratan kualitas.
Sistem Hidrolik: Jika itu adalah mesin cetakan hidrolik, perhatikan merek dan kualitas komponen hidrolik, seperti pompa oli, silinder, katup solenoid, dll. Komponen hidrolik berkualitas tinggi dapat memastikan pengoperasian peralatan yang stabil, output tekanan yang seragam, dan output yang seragam, dan output yang seragam, dan seragam, dan output tekanan yang seragam, dan seragam, dan output tekanan seragam, dan yang seragam, dan seragam,mengurangi probabilitas kegagalan.
Daya Motor: Daya motor secara langsung terkait dengan kinerja daya dan konsumsi energi peralatan. Menurut spesifikasi dan kapasitas produksi mesin cetakan, pilih motor dengan daya yang sesuai. Secara umum, daya motor dari mesin cetakan kecil adalah 10-20 kW, dan mesin cetakan besar mungkin 30-50 kw atau bahkan lebih tinggi.
Bahan Peralatan: Komponen utama peralatan, seperti badan pesawat, cetakan, komponen transmisi, dll., Harus terbuat dari bahan baja berkualitas tinggi dan bahan paduan untuk memastikan kekuatan, ketahanan aus dan masa pakai peralatan. Misalnya, badan pesawat terbuat dari pelat baja Q345B, dan cetakan terbuat dari baja cetakan CR12MOV, dll.
Gelar otomatisasi
Metode pemberian makan: Sistem makan otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja. Metode umum termasuk pengumpanan konveyor sabuk dan pemberian lift ember. Metode pemberian makan yang sesuai dapat dipilih sesuai dengan metode penyimpanan bahan baku dan tata letak bengkel.
Sistem Kontrol: Sistem Kontrol Lanjutan dapat mewujudkan kontrol dan pemantauan peralatan yang tepat. Misalnya, sistem kontrol PLC dapat mewujudkan kontrol otomatis dari proses pencetakan, dengan fungsi seperti diagnosis kesalahan dan penyesuaian parameter, untuk meningkatkan produksistabilitas dan keandalan.
Pelepasan dan paletisasi: fungsi pelepasan dan paletisasi otomatis dapat lebih meningkatkan tingkat otomatisasi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja. Beberapa mesin cetakan kelas atas dilengkapi dengan robot paletisasi otomatis yang dapat menumpuk blok dengan rapi sesuai dengan aturan yang telah ditentukan, meningkatkan efisiensi produksi dan pemanfaatan situs.
Saat membeli mesin pembuat batu bata beton, ada banyak aspek yang harus diperhatikan, sebagai berikut:
Kapasitas produksi dan spesifikasi produk
Pencocokan Kapasitas Produksi: Pilih sesuai dengan rencana produksi Anda sendiri dan permintaan pasar. Jika Anda berencana untuk memasok proyek konstruksi kecil atau pasar ritel lokal, mesin pembuat batu bata dengan output harian 5, 000-10, 000 bata sudah cukup; Jika Anda menargetkan proyek konstruksi skala besar atau grosir skala besar, mesin pembuat batu bata besar dengan output harian lebih dari 20, 000 batu bata lebih cocok.
Keragaman Spesifikasi Produk: Jenis bata umum termasuk batu bata standar, batu bata berpori, batu bata berlubang, dll., Dengan ukuran yang berbeda. Pastikan mesin pembuat batu bata dapat menghasilkan jenis bata yang memenuhi permintaan pasar lokal dan spesifikasi bangunan, dan dapat mengubah cetakan secara fleksibel untuk memenuhi persyaratan pesanan yang berbeda.
Kinerja dan kualitas peralatan
Penerapan prinsip -prinsip pembuatan bata: Prinsip -prinsip pembuatan batu bata dari mesin pembuatan bata terutama mencakup cetakan getaran, cetakan hidrolik dan cetakan stamping mekanis. Cetakan getaran cocok untuk batu bata beton biasa, cetakan hidrolik menghasilkan batu bata dengan kepadatan dan kekuatan yang lebih tinggi, dan cetakan stamping mekanis lebih efisien. Perlu dipilih sesuai dengan penentuan posisi produk dan persyaratan kualitas.
Kualitas komponen utama
Cetakan: Kualitas cetakan secara langsung mempengaruhi akurasi dimensi dan kualitas penampilan bata. Cetakan berkualitas tinggi harus terbuat dari baja paduan yang kuat dan tahan aus, seperti CR12MOV, dengan akurasi pemrosesan yang tinggi, yang dapat memastikan bahwa ukuran deviasi batu bata berada dalam kisaran yang diijinkan.
Sistem getaran: Daya, frekuensi, dan amplitudo motor getaran adalah parameter utama. Secara umum, kekuatannya adalah {{0}}. 5kw, frekuensinya 3000-6000 kali/menit, dan amplitudo adalah 0. 5-2. 0mm, yang dapat membuat beton sepenuhnya padat dan meningkatkan kekuatan Bricks.
Sistem hidrolik: Untuk mesin pembuat bata hidrolik, kualitas komponen seperti pompa hidrolik, silinder dan katup kontrol sangat penting. Komponen hidrolik dari merek-merek terkenal, seperti Rexroth dan Parker, dapat memastikan stabilitas dan keandalan sistem.
Bahan dan Proses Peralatan: Badan, bingkai, dan bagian struktural lainnya dari peralatan harus terbuat dari baja berkualitas tinggi, seperti Q235, Q345, dll., Dan diproses dengan pengelasan, perlakuan panas dan lapisan permukaan untuk meningkatkan kekuatan keseluruhan dan ketahanan korosi peralatan.
Tingkat otomatisasi
Sistem Makanan dan Batching: Pemberian makan otomatis dapat dilakukan oleh sabuk konveyor, konveyor sekrup, dll. Sistem batching dapat secara akurat mengontrol proporsi bahan baku seperti semen, pasir, kerikil, air, dll. Untuk memastikan kualitas produk yang stabil. Sistem batching dengan pengukuran otomatis dan fungsi penyesuaian umpan balik lebih baik.
Sistem Kontrol Lanjutan: Sistem kontrol PLC tingkat lanjut dapat mewujudkan kontrol otomatis penuh dari proses pembuatan bata, dapat memantau dan menyesuaikan parameter secara real time, dan memiliki diagnosis kesalahan dan fungsi alarm. Antarmuka operasi harus sederhana dan intuitif dan mudah digunakan.
Fungsi Pelepasan dan Penumpukan: Fungsi pelepasan dan penumpukan otomatis dapat meningkatkan efisiensi produksi dan pemanfaatan situs. Beberapa mesin pembuatan batu bata dilengkapi dengan robot susun atau mesin penumpukan otomatis, yang dapat menumpuk sesuai dengan metode preset dan jumlah lapisan untuk mengurangi operasi manual.
Layanan purna jual dan pasokan suku cadang
Kualitas layanan setelah penjualan: Memahami skala dan tingkat teknis dari tim layanan pabrikan setelah penjualan, apakah itu menyediakan instalasi dan commissioning di tempat, pelatihan operasi dan kunjungan pengembalian rutin. Waktu respons layanan purna jual harus dalam waktu 24 jam untuk mengurangi dampak kegagalan peralatan pada produksi.
Garansi Pasokan Aksesori: Pastikan produsen dapat memasok aksesori secara stabil dan jangka panjang, dan bahwa inventaris aksesori yang umum digunakan seperti cetakan, motor getaran, komponen hidrolik, dll. Cukup dan siklus pasokan pendek. Pada saat yang sama, pahami harga dan kualitas aksesori untuk menghindari biaya penggunaan yang berlebihan di tahap selanjutnya.
Harga dan kinerja biaya
Penelitian Harga Pasar: Melakukan investigasi terperinci pada harga mesin pembuat batu dari berbagai merek dan model, membedakan kisaran harga yang sesuai dengan konfigurasi dan fungsi yang berbeda, dan menghindari pembelian dengan harga tinggi karena asimetri informasi.
Evaluasi Kinerja Biaya Komprehensif: Pertimbangkan secara komprehensif harga pembelian, efisiensi produksi, konsumsi energi, biaya pemeliharaan, masa pakai layanan dan faktor -faktor lain dari peralatan, menghitung total biaya dan manfaat output di seluruh siklus penggunaan, dan memilih produk dengan kinerja biaya tertinggi.
Tag populer: Mesin Blok Berlubang Brazil, Produsen Mesin Blok Brazil Brazil, Pemasok, Pabrik, MESIN PENGADUK AGREGAT MESIN PENGADUK KAIN, mesin blok berongga otomatis, mesin bata berongga otomatis, Mesin pembuat batu bata, mesin blok beton berongga, Mesin bata dinding
Sepasang:
Berikutnya:
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan
