Produk
Harga Mesin Hollow Block Ghana
Mesin pembuat balok, disebut juga mesin batako tidak terbakar atau mesin pembentuk balok, adalah salah satu peralatan pembuatan batako yang menggunakan terak, abu terbang, serbuk batu, pasir, kerikil, semen dan bahan lainnya sebagai bahan baku pembuatan balok dan batu bata. melalui penekanan.
Fungsi
Klasifikasi
Berdasarkan kapasitas produksi: Dapat dibagi menjadi mesin batako besar, sedang dan kecil.
Dengan membentuk prinsip: Ada mesin batako blok hidrolik dan mesin batako blok getar.
Berdasarkan tingkat otomatisasi: Ini termasuk mesin bata blok manual, semi-otomatis dan otomatis penuh.

Fitur
Sistem kontrol tingkat lanjut: Sistem operasi menggunakan PLC pengontrol terprogram Mitsubishi Jepang dan layar sentuh antarmuka manusia-mesin untuk kontrol, dilengkapi dengan perangkat input data, kontrol logika keselamatan, dan sistem diagnosis kesalahan, memungkinkan dialog manusia-komputer yang ideal. Ia dapat beroperasi dalam mode manual, semi-otomatis, dan otomatis penuh, dan parameter setiap aktuator dapat diatur sesuka hati untuk memastikan kualitas dan efisiensi produk.
Struktur kokoh dan tahan lama: Diproduksi menggunakan profil baja berkekuatan tinggi melalui teknik pengelasan khusus, yang dapat memastikan kekakuan bodi yang baik dan bobot sendiri yang besar, serta tidak beresonansi dengan sistem eksitasi getaran, sehingga memperpanjang masa pakai alat berat.
Kualitas produk yang sangat baik: Misalnya, pada mesin pembuat balok beton, rongga cetakan dan kepala tekan digerakkan secara elektrik dan hidrolik secara sinkron, dan kesalahan ketinggian produk pada palet yang sama sangat kecil, dengan konsistensi produk yang baik; distributor mengadopsi sensor dan teknologi penggerak katup proporsional hidrolik, memungkinkan distribusi material yang cepat dan seragam.

Keuntungan
Perlindungan lingkungan dan penghematan energi: Proses produksi tidak memerlukan sintering, mengurangi pencemaran lingkungan dan konsumsi energi. Pada saat yang sama, sejumlah besar limbah industri digunakan sebagai bahan mentah, mewujudkan daur ulang sumber daya, yang memenuhi persyaratan kebijakan perlindungan lingkungan nasional dan pembangunan berkelanjutan.
Biaya produksi rendah: Dapat memanfaatkan sumber daya bahan baku lokal yang melimpah, seperti limbah konstruksi dan terak, sehingga mengurangi biaya pengadaan bahan baku; dan peralatan tersebut memiliki tingkat otomatisasi yang relatif tinggi, sehingga mengurangi biaya tenaga kerja dan intensitas tenaga kerja.
Efisiensi produksi yang tinggi: Tergantung pada model dan konfigurasi yang berbeda, mesin pembuat blok dapat menghasilkan beberapa ratus hingga beberapa ribu batu bata per jam, yang dapat memenuhi kebutuhan proyek konstruksi skala besar.
Ini banyak digunakan dalam industri konstruksi dan dapat menghasilkan berbagai spesifikasi balok beton, bata berongga, bata standar, bata berlubang, dll, yang digunakan pada dinding, lantai dan bagian bangunan lainnya.

01
Kualitas Tinggi
Kekuatan pabrik yang komprehensif mendukung penyesuaian berbagai jenis mesin balok beton, dan memiliki kapasitas produksi bahan baku yang tersedia seperti limbah konstruksi, bubuk batu, pasir dan kerikil.
02
Peralatan Canggih
Kekuatan pabrik yang komprehensif mendukung penyesuaian berbagai jenis mesin balok beton, dan memiliki kapasitas produksi bahan baku yang tersedia seperti limbah konstruksi, bubuk batu, pasir dan kerikil.
03
Layanan Kustom
Pabrik yang komprehensif
Kekuatan untuk mendukung semua orang
Peralatan bata yang disesuaikan dari berbagai jenis
Gunakan limbah konstruksi, tanah liat yang diperluas, pasir dan kerikil, semua bahan mentah
Kapasitas produksi bahan
04
Pabrik yang komprehensif
Kekuatan untuk mendukung semua orang
Peralatan bata yang disesuaikan dari berbagai jenis
Gunakan limbah konstruksi, tanah liat yang diperluas, pasir dan kerikil, semua bahan mentah
Kapasitas produksi bahan
Prinsip Kerja
Prinsip Pembentukan Hidraulik: Tekanan kuat yang dihasilkan oleh sistem hidrolik digunakan untuk memadatkan dan membentuk bahan mentah dalam cetakan. Sistem hidrolik mengangkut oli hidrolik ke silinder oli melalui pompa oli, mendorong piston untuk bergerak, sehingga memberikan tekanan yang seragam pada material dalam cetakan. Hal ini menyebabkan bahan-bahan menyatu erat di dalam cetakan, membentuk balok atau batu bata dengan kekuatan dan bentuk tertentu.
Prinsip Pembentukan Getaran: Getaran frekuensi tinggi yang dihasilkan oleh motor getaran atau vibrator menyebabkan partikel bahan mentah dalam cetakan bergerak relatif di bawah aksi getaran, sehingga mencapai pengisian dan pembentukan bahan yang padat. Getaran tersebut mengurangi gesekan antar bahan, memungkinkan partikel memenuhi seluruh sudut cetakan dengan lebih baik. Pada saat yang sama, ini juga membantu mengeluarkan udara di dalam material, membuat balok atau batu bata yang terbentuk menjadi lebih padat dan kuat.

Proses Kerja
Persiapan Bahan Baku:
Penyaringan dan Pengukuran: Bahan baku yang sesuai seperti semen, pasir, kerikil, fly ash, dan terak dipilih dan diukur secara akurat dalam proporsi tertentu.
Percampuran: Bahan mentah yang diukur ditambahkan ke dalam mixer, dan air dalam jumlah yang sesuai ditambahkan secara bersamaan. Mereka kemudian diaduk secara menyeluruh dan dicampur untuk membentuk campuran yang seragam.
Distribusi Kain:
Pemberian Makan Otomatis: Campuran yang diaduk disalurkan ke hopper mesin pembuat blok melalui ban berjalan atau elevator.
Pembagian Kain Seragam: Campuran dalam hopper didistribusikan secara merata ke dalam cetakan di bawah aksi mekanisme distribusi kain.
Pembentukan:
Aksi Hidraulik atau Getaran: Cetakan memadatkan atau menggetarkan campuran dalam cetakan di bawah aksi sistem hidrolik atau sistem getaran.
Penahan Tekanan atau Waktu Getaran: Sesuai dengan spesifikasi dan persyaratan balok atau batu bata, tekanan atau waktu getaran tertentu dipertahankan untuk memastikan pembentukan campuran sepenuhnya.
Pembongkaran:
Mekanisme Ejeksi: Balok atau batu bata yang terbentuk dikeluarkan dari cetakan di bawah aksi mekanisme pembongkaran.
Metode Pembongkaran: Ada yang menggunakan alat pelontar mekanis, dimana silinder oli atau silinder udara mendorong batang ejektor untuk mengeluarkan balok atau batu bata dari cetakan; yang lain menggunakan desain khusus cetakan untuk memungkinkan balok atau batu bata terbentuk secara alami di bawah pengaruh getaran atau gravitasi.
Penumpukan dan Pengawetan:
Menumpuk: Balok atau batu bata yang telah dibongkar diangkut ke pembuat palet melalui alat pengangkut dan ditumpuk menurut aturan tertentu oleh pembuat palet.
Pengobatan: Balok atau batu bata yang ditumpuk perlu dirawat untuk meningkatkan kekuatan dan kinerjanya. Biasanya ada dua metode pengawetan: pengawetan alami dan pengawetan uap. Pengawetan alami melibatkan penempatan balok atau batu bata di lokasi pengawetan luar ruangan atau dalam ruangan agar mengeras secara bertahap di lingkungan alami; pengawetan uap melibatkan penempatan balok atau batu bata di ruang pengawetan uap dan mempercepat proses pengerasan dengan mengontrol suhu, kelembapan, dan waktu pengawetan.
Inspeksi dan Pengiriman Produk Jadi:
Inspeksi: Balok atau batu bata yang diawetkan diperiksa kualitasnya, termasuk pemeriksaan penampilan, pengukuran ukuran, uji kekuatan, dll., untuk memastikan bahwa produk memenuhi standar dan persyaratan yang relevan.
Pengemasan dan Pengiriman: Balok atau batu bata berkualitas yang telah diperiksa dikemas atau langsung dimuat ke dalam kendaraan dan dikirim ke lokasi konstruksi atau tempat penggunaan lainnya.









Tag populer: harga mesin blok berongga ghana, Cina produsen, pemasok, pabrik harga mesin blok berongga ghana, Peralatan Produksi Batu Bata, Peralatan produksi batu bata semen, MESIN TERINTEGRASI UNTUK PELAT LANTAI DAN PAPAN DINDING, Peralatan Mesin Bata Hidrolik Otomatis Sepenuhnya, Mesin Pembuat Bata Otomatis Serbaguna, Peralatan Batu Bata Pelindung Lereng
Anda Mungkin Juga Menyukai
Kirim permintaan




