Peralatan bata semen berlubang otomatis sepenuhnya

 

Info dasar.

Model no.	Qt 12-15	Disesuaikan	Disesuaikan
Nilai otomatis	Otomatis	Jenis	Cetakan getaran
Tekanan hidrolik	21Mpa	Getaran utama	Getaran platform
Waktu siklus	15-25 detik	Freqyency	2800-4500r/M
Kekuatan total	70.5kw	Ukuran palet	1350x900mm
Berat	11500kg	Produktivitas 8 ′ blok	2160-2880 pcs\/jam
Paver Produktivitas	3800-4800 pcs\/jam	Area tanaman	2500 mrters persegi
Paket transportasi	Wadah atau kotak kayu	Spesifikasi	9350x2520x2950mm
Merek dagang	Hf	Asal	Cina
Kode HS	8474809090	Kapasitas produksi	50set\/bulan

 

Deskripsi produk

 

Qt 12-15 Mesin pembuat blok hampa semen beton otomatis sepenuhnya otomatis
Sistem Kontrol Siemens Brand PLC \/ Siemens Motor \/ Omron Switch \/ International Standard Steel

 

 

Bagaimana cara mengoptimalkan efisiensi produksi peralatan bata semen berlubang?
Mengoptimalkan efisiensi produksi peralatan bata semen berongga membutuhkan mulai dari beberapa dimensi seperti kinerja peralatan, parameter proses, manajemen bahan baku, operasi dan pemeliharaan, dan peningkatan cerdas untuk membentuk solusi sistematis. Berikut ini adalah strategi optimasi spesifik dan titik implementasi:
I. Peningkatan dan pemeliharaan perangkat keras peralatan
1. Peningkatan kinerja komponen inti
Transformasi Sistem Hidrolik
Ganti dengan sistem hidrolik servo bertekanan tinggi dan berenergi rendah untuk meningkatkan kecepatan penekanan (seperti memperpendek siklus penekan dari 15 detik\/blok menjadi 10 detik\/blok), dan monitor secara real time melalui sensor tekanan untuk menghindari limbah yang disebabkan oleh tekanan berlebih atau tekanan underangan.
Contoh: Perusahaan meningkatkan pompa gigi tradisional ke pompa plunger yang digerakkan oleh motor servo, mengurangi konsumsi energi sebesar 30% dan meningkatkan efisiensi produksi sebesar 25%.
Optimalisasi Sistem Getaran
Gunakan motor getaran frekuensi variabel untuk secara dinamis menyesuaikan frekuensi getaran sesuai dengan karakteristik bahan baku (seperti meningkatkan dari 30Hz tetap ke 10-50 Hz yang dapat disesuaikan), mencocokkan persyaratan pemadatan dari berbagai jenis bata, dan mengurangi waktu getaran udara.
2. Upgrade Pemberian Makanan dan Demo.
Sistem pemberian makan yang cerdas
Tambahkan sensor berat dan sistem kontrol PLC untuk mencapai kalibrasi otomatis volume makan (kesalahan kurang dari atau sama dengan ± 1%), menghindari pengisian yang kurang atau yang disebabkan oleh penyesuaian manual.
Contoh: Kombinasi pengumpan sekrup + laser pengintai, pemantauan waktu nyata dari tinggi hopper dan pengisian ulang otomatis, mengurangi waktu tunggu waktu henti.
Desain cetakan inovatif
Mengadopsi struktur cetakan perubahan cepat (seperti penjepit hidrolik atau gesper slot pas) untuk mempersingkat waktu mengubah waktu dari 2 jam menjadi 30 menit; Bahan cetakan ditingkatkan ke perawatan pelapisan karbida atau permukaan (seperti pengobatan nitriding), kehidupan diperpanjang oleh 5-8 kali, dan frekuensi downtime dan perubahan cetakan berkurang.
3. Sistem Peringatan dan Pemeliharaan Kesalahan
Pasang pemantauan getaran, sensor suhu dan detektor kontaminasi oli untuk memberikan peringatan waktu nyata dari keausan komponen (seperti kenaikan suhu bantalan abnormal, pengotor minyak hidrolik melebihi standar), mengubah pemeliharaan pasif ke pemeliharaan preventif, dan mengurangi downtime mendadak (target: downtime tahunan berkurang kurang dari 50 jam).
2. Kontrol yang tepat dari bahan baku dan parameter proses
1. Manajemen Standar Bahan Baku
Penyimpanan bertingkat dan proporsi agregat yang tepat
Chip pasir dan batu disimpan dalam nampan terpisah sesuai dengan ukuran partikel (seperti 0-2 mm, 2-5 mm, 5-10 mm), dan kesalahan penilaian kurang dari atau sama dengan ± 2% melalui kombinasi skala sabuk + skala loss-in-weight.
Contoh: Memperkenalkan mesin penghancur dan penyaringan untuk memproses agregat di lokasi untuk menghindari penyesuaian proses yang disebabkan oleh fluktuasi ukuran partikel agregat yang dibeli.
Kontrol Cerdas Kadar Kelembaban
Pasang meteran kelembaban microwave online untuk mendeteksi kadar air dari bahan campuran secara real time, dan secara otomatis mengisi kembali air dengan katup solenoid dari pipa pasokan air (waktu respons<5 seconds), so as to control the moisture content fluctuation within ±0.5%.
2. Pembentukan database parameter proses
Untuk tipe bata yang berbeda (seperti batu bata standar, batu bata berpori, dan batu bata yang mengandung beban), metode uji ortogonal digunakan untuk mengoptimalkan tekanan penekan ({80-150 ton), waktu getaran (8-15 detik, dan waktu holding ({{3} {{{2} detik.
Kasus: Setelah mengoptimalkan parameter 190 × 190 × 390mm Hollow Bricks, output single-shift dari jalur produksi meningkat dari 8, 000 menjadi 11, {7}}, dan laju memo turun dari 5% menjadi 1,5%.
AKU AKU AKU. Transformasi Cerdas dan Informasi
1. Otomatisasi proses penuh dari jalur produksi
Kontrol tautan tak berawak
Melalui Industrial Internet of Things (IoT), tautan pemberian makan, pencampuran, penekan, penumpukan, dan pemeliharaan terkait. Misalnya, setelah penekanan selesai, robot secara otomatis meraih batu bata ke sabuk konveyor dan memicu pembukaan pintu kiln pemeliharaan secara bersamaan, mengurangi jumlah node intervensi manual (target: mengurangi jumlah operator dari 8 menjadi 3).
Inspeksi Visual dan Keterlacakan Kualitas
Pasang kamera industri berkecepatan tinggi untuk melakukan inspeksi online ukuran bata, retakan permukaan, lokasi lubang, dll. (Kecepatan inspeksi lebih besar dari atau sama dengan 20 blok\/detik). Produk yang rusak secara otomatis dihapus oleh lengan robot. Pada saat yang sama, sistem mencatat data yang buruk dan melacaknya kembali ke titik bahan baku atau titik kelainan parameter peralatan.
2. Manajemen visual data produksi
Menyebarkan MES (sistem eksekusi manufaktur) untuk memantau peralatan OEE (efisiensi keseluruhan), pemanfaatan kapasitas, data konsumsi energi, dll. Dalam waktu nyata. Misalnya, ketika efisiensi menekan dalam periode tertentu lebih rendah dari nilai yang ditetapkan (seperti<50 blocks/hour), the system automatically warns and prompts to check the feeding or mold problems.
Contoh: Perusahaan yang ditemukan melalui dasbor data bahwa tingkat kegagalan vibrator menyumbang 40%. Setelah memperkuat manajemen siklus pelumasan bantalan secara bertarget, OEE meningkat dari 65% menjadi 82%.
4. Efisiensi Personil dan Optimalisasi Manajemen
1. Pelatihan Standar Keterampilan Operasi
Kompilasi "Manual Operasi SOP Peralatan", mencakup pengaturan parameter, proses perubahan cetakan, pemecahan masalah kesalahan umum (seperti perawatan darurat kebocoran oli sistem hidrolik), meningkatkan kemahiran praktis melalui pelatihan simulasi VR, dan mempersingkat siklus pelatihan untuk karyawan baru dari 1 bulan menjadi 2 minggu.
2. Keseimbangan dinamis ritme produksi
Gunakan "Value Stream Mapping (VSM)" untuk menganalisis tautan bottleneck. Misalnya, jika kecepatan paletisasi adalah 12 blok\/menit dan kecepatan menekan adalah 15 blok\/menit, Anda dapat menambahkan rol buffer atau meningkatkan robot paletisasi (kecepatan genggaman meningkat menjadi 18 blok\/menit) untuk menghilangkan limbah yang menunggu di antara proses.
3. Insentif kinerja dan peningkatan berkelanjutan
Menetapkan sistem upah tingkat sepotong yang terkait dengan OEE untuk mendorong tim untuk mengoptimalkan efisiensi peralatan; Siapkan "penghargaan proposal perbaikan" untuk menghargai saran untuk meningkatkan efisiensi (seperti perangkat penentuan posisi cepat cetakan) untuk membentuk budaya perbaikan berkelanjutan dengan partisipasi penuh.
V. Fasilitas Pendukung dan Optimalisasi Lingkungan
1. Tata letak tanaman dan peningkatan logistik
Gunakan tata letak "jalur produksi berbentuk U" untuk mempersingkat jarak transportasi bahan baku (seperti memindahkan tempat sampah ke dalam 5 meter dari peralatan pencampuran); Siapkan gudang stereoskopis yang cerdas di area produk jadi, dan secara otomatis mentransfer melalui AGV Cart untuk mengurangi waktu yang dikonsumsi oleh forklift.
2. Perlindungan Energi dan Lingkungan
Pasang perangkat pendingin suhu oli (seperti penukar panas pelat) untuk mengontrol suhu oli hidrolik dalam kisaran 35-50 derajat yang sesuai untuk menghindari perlambatan peralatan yang disebabkan oleh suhu tinggi di musim panas; Gunakan batang pemanas listrik untuk memanaskan lebih dulu tangki minyak di musim dingin, dan waktu persiapan awal dipersingkat dari 40 menit menjadi 15 menit.
Catatan: Data spesifik bervariasi tergantung pada model peralatan dan skala produksi. Disarankan untuk memverifikasi efek melalui proyek percontohan lokal (seperti transformasi lini produksi tunggal) sebelum promosi penuh.
Ringkasan
Optimalisasi efisiensi peralatan bata berongga semen perlu fokus pada "otomatisasi peralatan, standardisasi proses, dan informatisasi manajemen". Kemacetan fisik harus diselesaikan melalui peningkatan perangkat keras, stabilitas proses harus ditingkatkan melalui optimasi parameter, dan kolaborasi proses penuh harus dicapai melalui sistem cerdas, sementara dilengkapi dengan peningkatan keterampilan personel dan inovasi mekanisme manajemen. Tujuan utamanya adalah untuk memaksimalkan kapasitas produksi (seperti meningkatkan produksi shift dengan 30-50%), meminimalkan konsumsi energi (mengurangi konsumsi energi per unit produk lebih dari 20%), dan mengoptimalkan biaya tenaga kerja (mengurangi staf dengan {{3}%) sambil memastikan kualitas produk, dengan demikian meningkatkan daya saing perusahaan.

Spesifikasi Teknis Utama
Dimensi keseluruhan	9350x2520x2950mm
Tekanan Dinilai	21Mpa
Bentuk getaran utama	Getaran platform
Waktu siklus	15-25 detik
Frekuensi bergetar	2800-4500 rolls\/menit
Kekuatan motor	63,5 kW
Ukuran palet	1350x900mm
Bahan baku	Batu yang dihancurkan, pasir, semen, debu dan abu lalat batu bara, cinder, terak, gangue, kerikil, perlite, dan limbah industri lainnya.
Produk Terapan	Blok beton, produk batu padat\/berongga\/seluler, batu paving dengan atau tanpa campuran wajah, produk kebun dan lansekap, lempengan, edger, batu kerbik, blok rumput, blok lereng, blok yang saling mengunci, dll.
Bidang yang diterapkan	banyak digunakan di gedung, pagar jalan, kotak, kebun, lansekap, konstruksi kota, dll.

 

                                                     

                                                            

 

 

                                                                

 

                                                              

                                                 

T: Apakah Anda seorang merek terkenal di industri blok mesin?
A: Ya, kami adalah 3 pemasok teratas di Cina.

T: Apa yang dapat Anda lakukan jika saya tidak falilar dengan operasi mesin dan menjaga?

A: Kami memiliki insinyur yang dapat membantu Anda dari 24 jam secara lokal dan online.

T: Mengapa harga Anda lebih tinggi dari yang lain?

A: Karena kualitas mesin kami lebih stabil dan seumur hidup, kualitas blok juga lebih baik.

T: Bagaimana dapat memilih pemasok mesin blok yang sesuai dari Aliba-BA?
A: Ada banyak pemasok yang tidak dipercaya, karena kualitas notgood. Hebei NP Machine Co., Ltd adalah merek terkenal dan perusahaan saham, dengan kami, bisnis Anda akan aman selamanya.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                          

 

Tag populer: Peralatan bata semen berongga sepenuhnya otomatis, China sepenuhnya produsen peralatan batu bata berongga otomatis, pemasok, pabrik, Peralatan Produksi Batu Bata, Peralatan produksi batu bata semen, Mesin Bata Berwarna, Mesin Bata Berongga Besar, Peralatan Mesin Bata Baru, PENGADUK PLANET