Produk

Harga mesin blok beton di Arab Saudi

Mesin Pembuat Bata - Bata Bata yang ramah adalah perangkat mekanis yang digunakan untuk memproduksi lingkungan - batu bata yang ramah. Ini menggunakan berbagai residu limbah industri seperti limbah konstruksi, abu terbang, gangue batu bara, dll. Sebagai bahan baku utama, dan menambahkan proporsi semen, kapur dan bahan semen lainnya. Melalui proses seperti pencampuran, pembentukan dan curing, ia memproduksi berbagai jenis produk bata: bata berlubang, batu bata standar, batu bata trotoar ……

Kirim permintaan

Fungsi

Mesin bata ramah lingkungan:

Sidewalk Brick Machine

Masalah umum mesin blok beton

Kegagalan mekanis

Kegagalan mixer

Pisau pencampuran usang: Setelah penggunaan jangka panjang, bilah pencampuran akan dipakai karena gesekan dengan bahan, menghasilkan pencampuran yang tidak rata. Solusinya adalah memeriksa keausan bilah secara teratur dan mengganti yang aus tepat waktu.

Kebocoran segel poros pencampuran: Penuaan atau kerusakan bagian -bagian penyegelan dapat menyebabkan minyak pelumas bocor ke ruang pencampur dan mencemari bahan. Penting untuk mengganti bagian penyegelan dalam waktu, dan secara teratur memeriksa dan mengisi kembali minyak pelumas.

Kegagalan sistem makan

Memberi makan yang tidak merata: Menghubungkan pengumpan, pelat pengikis yang usang, atau kerusakan fungsi motor pengumpanan dapat menyebabkan distribusi beton yang tidak merata dalam cetakan. Bersihkan pengumpan, ganti pelat pengikis, dan periksa dan perbaiki atau ganti motor pemberian makan.

Pemberian makan yang tidak mencukupi: Ini mungkin karena kurangnya bahan dalam silo, kerusakan pengumpan sekrup, atau pengaturan kecepatan makan yang tidak tepat. Mengisi kembali material yang tepat waktu, memeriksa pengumpan sekrup, dan sesuaikan parameter kecepatan umpan.

Kegagalan sistem hidrolik

Tekanan yang tidak mencukupi: Keausan pompa oli, kebocoran minyak hidrolik, kerusakan katup pelepas, dll., Dapat menyebabkan tekanan yang tidak memadai dalam sistem hidrolik, mengakibatkan penekanan yang lemah dan mendorong aksi mesin blok. Periksa pompa oli, perbaiki atau ganti bagian bocor, perbaikan atau ganti katup relief, dan isi ulang atau ganti oli hidrolik.

Over - suhu oli tinggi: Operasi jangka panjang, kerusakan sistem pendingin, atau viskositas oli hidrolik yang tidak tepat dapat menyebabkan suhu oli terlalu tinggi, mempengaruhi kinerja sistem hidrolik. Perkuat ventilasi dan disipasi panas, periksa sistem pendingin, dan ganti oli hidrolik dengan viskositas yang sesuai.

Kegagalan listrik

Motor tidak mulai

Ini mungkin disebabkan oleh kegagalan catu daya, sirkuit pendek atau terbuka - sirkuit belitan motor, kerusakan fungsi kontaktor, perlindungan kelebihan beban termal, dll. Periksa apakah tegangan catu daya normal, apakah belitan motor rusak , dan apakah kontaktor dan relai termal berfungsi dengan baik. Memperbaiki atau mengganti bagian yang rusak.

Kegagalan sistem kontrol

Malfungsi di sirkuit kontrol, kesalahan dalam program PLC, atau kegagalan sensor dapat menyebabkan masalah dalam kontrol otomatis mesin blok, seperti urutan tindakan yang salah dan penghitungan yang tidak akurat. Periksa sirkuit kontrol, debug atau ubah program PLC, dan periksa dan ganti sensor yang salah.

Masalah jamur

Pakaian cetakan

Penggunaan yang sering dapat menyebabkan keausan rongga cetakan, menghasilkan penyimpangan dimensi dan kualitas permukaan blok yang buruk. Periksa dan pertahankan cetakan secara teratur, dan perbaiki atau ganti cetakan yang aus.

Cetakan menyumbat

Beton residu dan puing -puing yang masuk ke cetakan dapat menyebabkan penyumbatan cetakan dan mempengaruhi efek cetakan. Bersihkan cetakan tepat waktu. Bersihkan cetakan secara menyeluruh setelah setiap digunakan untuk mencegah residu beton, dan pasang layar filter di port pemberian makan untuk mencegah puing -puing masuk.

Masalah kualitas produk

Kekuatan blok yang tidak mencukupi

Mungkin karena proporsi campuran bahan baku yang tidak tepat, waktu pencampuran yang tidak mencukupi, tekanan penekanan yang tidak mencukupi, atau kondisi curing yang tidak tepat. Sesuaikan proporsi campuran bahan baku, memperpanjang waktu pencampuran, periksa sistem hidrolik untuk memastikan bahwa tekanan menekan memenuhi persyaratan, dan memperkuat manajemen curing untuk memastikan suhu dan kelembaban curing.

Cacat penampilan blok

Seperti permukaan yang tidak rata, tepi dan sudut yang terkelupas, dan retakan. Ini mungkin disebabkan oleh permukaan cetakan yang kasar, penggunaan agen pelepasan yang tidak tepat, pemberian makan yang tidak merata, atau demolding prematur. Poles permukaan cetakan, gunakan agen pelepasan dengan benar, sesuaikan sistem pemberian makan, dan mengontrol waktu demolding.

Tampilan Produk

Apa yang harus diperhatikan dalam pemeliharaan mesin blok beton

Poin Pemeliharaan Harian

Pekerjaan pembersih

Setelah setiap operasi, segera bersihkan sisa beton, debu, dan puing -puing lainnya di mesin blok. Berikan perhatian khusus pada bagian pembersih seperti cetakan, hopper, dan sabuk konveyor untuk mencegah beton mengering dan mempengaruhi operasi normal peralatan dan kualitas cetakan blok.

Secara teratur menyeka penampilan peralatan agar tetap bersih. Ini tidak hanya meningkatkan estetika peralatan tetapi juga memfasilitasi deteksi kerusakan permukaan yang tepat waktu dan kondisi abnormal.

Pemeliharaan Pelumasan

Menurut persyaratan manual operasi peralatan, secara teratur melumasi setiap titik pelumasan peralatan. Bagian yang berbeda mungkin memerlukan berbagai jenis pelumas, seperti oli mesin dan minyak. Pastikan pelumas yang benar digunakan.

Periksa tingkat oli minyak pelumas dan isi ulang pada waktunya untuk menghindari keausan bagian peralatan yang berlebihan karena pelumasan yang tidak mencukupi, yang dapat mempengaruhi kinerja dan masa pakai peralatan.

Pengetatan baut

Periksa koneksi baut dari semua bagian peralatan setiap hari, terutama baut pada bagian -bagian utama seperti tabel getaran dan posisi pemasangan cetakan. Karena peralatan bergetar selama operasi, baut dapat melonggarkan.

Kencangkan baut longgar tepat waktu untuk mencegah kegagalan peralatan dan bahkan kecelakaan keamanan yang disebabkan oleh baut longgar.

Poin Pemeliharaan Reguler

Pemeriksaan komponen mekanis

Sistem transmisi: Secara teratur periksa ketegangan dan pakaian sabuk dan rantai. Jika sabuk terlalu longgar, itu akan menghasilkan transmisi daya yang tidak mencukupi; Jika rantai sangat aus, masalah seperti lompatan gigi dapat terjadi. Ganti sabuk dan rantai yang sangat usang tepat waktu.

Peredam: Periksa kualitas oli dan kuantitas peredam dan ganti oli pelumas secara teratur dalam peredam. Juga, periksa apakah suara dan suhu pengoperasian peredam adalah normal. Jika ada kelainan, melakukan pemeliharaan tepat waktu.

Sistem Getaran: Periksa pengoperasian motor getaran, termasuk parameter seperti frekuensi getaran dan amplitudo untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan. Periksa apakah baut jangkar motor getaran dikencangkan dan apakah kinerja isolasi motor baik.

Pemeliharaan sistem hidrolik

Periksa kualitas dan kuantitas minyak hidrolik secara teratur. Minyak hidrolik secara bertahap akan terkontaminasi dan memburuk selama penggunaan. Jika kualitas oli hidrolik tidak memenuhi persyaratan, itu akan mempengaruhi operasi normal sistem hidrolik. Ganti oli hidrolik saat sangat terkontaminasi.

Periksa apakah ada fenomena kebocoran di segel sistem hidrolik. Kinerja penyegelan sistem hidrolik secara langsung mempengaruhi efisiensi dan stabilitas kerjanya. Ganti segel dalam waktu jika ada kebocoran.

Bersihkan filter sistem hidrolik untuk mencegah penyumbatan filter dari mempengaruhi sirkulasi normal oli hidrolik.

Pemeriksaan sistem listrik

Periksa apakah koneksi komponen listrik kuat dan apakah ada fenomena yang longgar atau tidak terhubung dengan buruk. Sambungan listrik yang longgar dapat menyebabkan kegagalan listrik dan bahkan kebakaran listrik.

Periksa kinerja isolasi kabel dan kabel. Perbaiki atau ganti tepat waktu jika ada kerusakan.

Bersihkan kabinet kontrol listrik secara teratur untuk mencegah akumulasi debu dari mempengaruhi operasi normal komponen listrik.

Poin Pemeliharaan Musiman

Pemeliharaan Musim Panas

Di musim panas, suhunya tinggi, dan peralatannya cenderung terlalu panas selama operasi. Perhatikan situasi disipasi panas dari peralatan dan pastikan operasi normal sistem pendingin. Periksa apakah komponen seperti kipas pendingin dan radiator berfungsi dengan baik, dan bersihkan debu dan puing -puing pada radiator tepat waktu untuk memastikan efek panas - disipasi.

Karena kelembaban udara relatif tinggi di musim panas, perhatikan kelembaban - pemeriksaan peralatan listrik. Desiccants dapat ditempatkan di kabinet kontrol listrik untuk mencegah komponen listrik rusak oleh kelembaban.

Pemeliharaan Musim Dingin

Di musim dingin, suhunya rendah, dan viskositas oli hidrolik akan meningkat, mempengaruhi operasi normal sistem hidrolik. Sebelum musim dingin datang, ganti oli hidrolik dengan satu yang cocok untuk lingkungan suhu rendah sesuai dengan suhu lokal.

Untuk pipa air dan tangki air yang terpapar di luar ruangan, ambil tindakan dingin - pelindung dan panas - pelestarian untuk mencegah pipa dan tangki membeku dan retak. Bahan isolasi dapat digunakan untuk perlindungan.

Poin pemeliharaan lainnya

Pelatihan operator

Berikan pelatihan profesional kepada operator untuk membuat mereka terbiasa dengan prosedur operasi dan titik pemeliharaan peralatan. Operator harus secara ketat mengikuti prosedur operasi untuk menghindari kerusakan peralatan yang disebabkan oleh operasi yang tidak tepat.

Selama operasi harian, operator harus memperhatikan mengamati operasi peralatan. Jika suara abnormal, getaran, perubahan suhu, dll., Ditemukan, hentikan peralatan segera untuk diperiksa dan laporkan kepada personel yang relevan untuk ditangani.

Catatan Pemeliharaan

Menetapkan file catatan pemeliharaan peralatan lengkap, informasi perekaman seperti waktu pemeliharaan, konten pemeliharaan, dan bagian -bagian peralatan yang diganti. Melalui catatan pemeliharaan, status pemeliharaan dan operasi peralatan dapat dipahami, memberikan dasar untuk pemeliharaan dan manajemen peralatan.

Berdasarkan catatan pemeliharaan, merumuskan rencana pemeliharaan peralatan yang wajar untuk memelihara dan melayani peralatan dengan cara yang ditargetkan, memastikan bahwa peralatan selalu dalam kondisi operasi yang baik.

Situs Pelanggan

Concrete Brick Making Machine