Mesin pembuat batu bata di Armenia

# Bagaimana cara kerja mesin pembuat batu bata? Mengambil mesin pembuat bata semen beton yang banyak digunakan sebagai contoh, prinsip inti mesin pembuat bata adalah untuk memproses bahan baku yang longgar menjadi bata kekuatan yang longgar, tinggi - melalui proses "perawatan bahan baku → pembentukan dan penguatan → demolding". Ini dapat secara khusus dibagi menjadi 4 langkah kunci. Mesin dengan tingkat otomatisasi yang berbeda (manual/semi - otomatis/otomatis sepenuhnya) sedikit bervariasi dalam detail operasional, tetapi prinsip inti tetap konsisten: ### 1. Pretreatment bahan baku dan pencampuran bahan baku inti pertama (seperti agregat seperti pasir, batu yang dihancurkan, dan semen, bersama dengan sejumlah kecil tambahan dan air). Model sepenuhnya otomatis menggunakan sabuk/hopper konveyor untuk pemberian makan otomatis, sedangkan semi - model otomatis/manual memerlukan pemberian tambahan manual. Sistem pencampuran beroperasi dengan kecepatan tinggi melalui bilah spiral atau poros pencampuran untuk sepenuhnya memadukan semua bahan baku menjadi "mortar" atau "campuran" yang seragam dan lembab dengan tepat. Langkah ini secara langsung mempengaruhi kepadatan dan kekuatan batu bata - pencampuran yang tidak rata dapat dengan mudah menyebabkan retakan, kekuatan yang tidak memadai, dan cacat lainnya pada batu bata yang sudah jadi. ### 2. Menyampaikan bahan baku ke cetakan pembentukan Bahan baku campuran secara akurat disampaikan ke cetakan pembentukan mesin ** ** melalui pipa, sabuk pengantara, atau menyekop manual. Bentuk dan ukuran cetakan dapat diubah sesuai dengan kebutuhan produksi (misalnya, cetakan untuk batu bata berongga, batu bata padat, atau batu bata berwarna). Pada tahap ini, bahan baku hanya dalam keadaan yang diisi secara longgar dan membutuhkan penguatan dan pembentukan lebih lanjut. ### 3. Pembentukan penguatan ganda melalui tekanan + getaran Ini adalah proses inti dari mesin pembuat batu bata, yang bertujuan untuk memadatkan bahan baku yang longgar: - ** Tahap tekanan **: Teknik yang ditutup atau mekanis. Bentuk bata . - ** Tahap getaran **: Pada saat yang sama, perangkat getaran di bagian bawah atau sisi cetakan menghasilkan {- getaran tinggi (biasanya 1.000-3.000 kali per menit), yang mengeluarkan celah udara antara partikel bahan baku, membuat partikel pas lebih erat. Ini secara signifikan meningkatkan kepadatan, kekuatan tekan, dan ketahanan air dari batu bata. ### 4. Demolding dan output produk jadi setelah bata terbentuk dalam cetakan (waktu pembentukan tunggal biasanya 10-30 detik, tergantung pada jenis bata dan daya mesin), mekanisme demolding mesin ** ** (seperti batang ejeksi atau perangkat yang menusuk) dengan lancar mendorong bata yang terbentuk keluar dari cetakan untuk menghindari retak atau retak pada sisi. Akhirnya, batu bata yang sudah jadi diangkut ke area curing (untuk curing alami atau curing uap) melalui sabuk konveyor untuk mencapai peningkatan kekuatan lebih lanjut sebelum digunakan.