Produk

Rumah Produk Mesin Bata Blokir Mesin Rincian

mesin blok di Italia

Mesin ini adalah mesin pembuatan blok berongga otomatis yang sangat populer, dapat membuat blok berongga ukuran yang berbeda, batu bata padat, pavers, jam, blok S dan sebagainya. Kami menerima ukuran cetakan blok Anda yang disesuaikan, juga dapat menyediakan sampel bata Anda untuk referensi Anda. Semua mesin memberi Anda harga yang kompetitif secara langsung.

Kirim permintaan

Fungsi

mesin blok

6-15A

mesin blok

Nianpeng 9 - 15D Prosedur produksi mesin pembuatan bata sepenuhnya otomatis untuk jenis bata berbeda berbeda secara signifikan di empat bidang utama: penggantian cetakan, pengaturan parameter, rasio bahan baku, dan pasca pemrosesan. Perbedaan spesifiknya adalah sebagai berikut:
1. Penggantian cetakan: Adaptasi perangkat keras inti
Pilihan jenis cetakan
Batu bata/batu bata berpori standar: Gunakan cetakan padat standar, yang menawarkan struktur sederhana dan menghilangkan kebutuhan untuk penentuan posisi yang kompleks.
Batu bata berongga: Ganti dengan cetakan berlubang dengan inti. Jumlah dan distribusi inti disesuaikan berdasarkan porositas (misalnya, cetakan bata berlubang 390 × 190 × 190mm berisi empat core).
Paving Bricks/PC Imitation Stone Bricks: Gunakan cetakan bermotif presisi - tinggi. Periksa ketetapan permukaan cetakan dan kejelasan pola untuk menghindari sudut -sudut terkelupas atau garis kabur.
Curbstones: Gunakan cetakan berbentuk - khusus dengan permukaan miring atau melengkung. Selama pemasangan, sejajarkan sudut dengan baut penentuan posisi untuk mencegah miring. Langkah instalasi dan commissioning
Alignment: Tempatkan die bawah pada platform getaran dan sejajarkan dengan lengan bawah peralatan menggunakan empat baut penentuan posisi, dengan kesalahan kurang dari atau sama dengan 0,5mm.
Penyesuaian GAP: Pertahankan jarak 1-2mm antara kepala mati dan inti die untuk mencegah macet saat menekan. Sesuaikan jarak antara bingkai die dan palet ke 1mm untuk memastikan distribusi material.
Tes Getaran: Jalankan mesin kosong selama 3-5 detik dan lakukan tes getaran untuk memastikan dadu stabil, tanpa kebisingan atau penyimpangan yang tidak normal.

Pengaturan Parameter: Fine - Parameter proses tune.
Parameter tekanan dan getaran
Batu bata standar: tekanan menekan 16-18 MPa, frekuensi getaran 10-12 Hz, dan waktu getaran 3-4 detik untuk memastikan kepadatan bata memenuhi standar.
Batu bata berongga: Tingkatkan tekanan hingga 20-22 MPa, mengurangi frekuensi getaran menjadi 8-10 Hz, dan memperpanjang waktu getaran hingga 5-6 detik untuk menghindari delaminasi di sekitar inti cetakan.
Paving Bricks: Gunakan mode "penempatan sekunder + tinggi - getaran frekuensi", dengan frekuensi getaran 15-18 Hz dan tekanan menekan 18-20 MPa selama penempatan untuk memastikan permukaan yang halus.
Batu bata permeable: Kurangi tekanan menjadi 14 - 16 MPa, frekuensi getaran 12-14 Hz, dan tingkatkan waktu pra-vibrasi (misalnya, 2 detik sebelum penempatan) untuk meningkatkan permeabilitas bata.
Parameter pengemasan dan stroke
Jumlah perjalanan pulang pergi: batu bata standar memerlukan dua perjalanan pulang pergi; Batu bata berongga membutuhkan tiga perjalanan pulang pergi untuk memastikan pengisian celah inti cetakan dengan agregat.
Tinggi paving: batu bata standar memiliki ketinggian laying 170-190mm. Batu bata paving membutuhkan penyesuaian 200-220mm tergantung pada kedalaman polanya.
Stroke damper: Karena ketebalan batu tepi jalan, stroke RAM perlu diperpanjang dari standar 200mm hingga 250-300mm.